Авторы: 147 А Б В Г Д Е З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

Книги:  180 А Б В Г Д Е З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я


загрузка...

ТЕМА 6

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

1. Общая и производственная структура предприятия.

2. Специализация элементов производственной структуры.

3. Классификация производственных подразделений предпри-

ятия по их функциональной деятельности.

4. Формирование производственной структуры.

5.Направления оптимизации производственной структуры.

Производственная структура предприятия – это образующие

его подразделения (цеха, участки, службы) и формы их взаимо-

действия в процессе производства.

Производственная структура является частью общей струк-

туры предприятия.

Цехи подразделяются на основные, вспомогательные, обслу-

живающие и побочные.

Существуют три типа построения производственной структу-

ры: технологическая, предметная и смешанная. При технологичес-

кой структуре цехи и участки строятся по принципу технологичес-

кой однородности выполняемых работ или процессов по изготов-

лению различных изделий. При предметной структуре основные

цехи создаются по отдельным переделам по признаку изготовле-

ния каждым из них либо определенного изделия, либо части его.

При смешанной структуре заготовительные производства и цехи

строятся по технологическому принципу, а обрабатывающие – по

предметному.

Соотношение между основными, вспомогательными и обслу-

живающими подразделениями характеризуется удельным весом

вспомогательных и обслуживающих производств и соотношением

между ними по количеству рабочих, оборудования, размеру произ-

водственных площадей, стоимости основных фондов.

Рациональная производственная структура должна обеспечить

максимальную возможность специализации цехов и участков, пропор-

циональность их построения, создание предметно-замкнутых подраз-

делений, отсутствие дублирующих и чрезмерно раздробленных под-

разделений, непрерывность и прямоточность производства, возмож-

ность его расширения без остановки. Пути совершенствования

структуры выявляются при комплексном анализе ряда показателей.

Чтобы планомерно совершенствовать специализацию, необ-

ходимо располагать показателями, характеризующими развитие

этой формы организации и пригодными для сравнения ее состоя-

ния по отдельным предприятиям, производственным объединени-

ям, а также для анализа развития. Наиболее часто состояние спе-

циализации характеризуют следующими показателями.

Доля специализированного производства dcn определяется от-

ношением объема выпуска продукции Bc (в стоимости или нату-

ральном выражении), изготовляемой специализированными заво-

дами и цехами, к общему объему производства данной продукции

Bc на всех специализированных и неспециализированных предприя-

тиях, в объединениях (цехах) в процентах:

dcn=100 Bc / Bo.

Количество видов (наименований) продукции на одно предпри-

ятие (объединение) Тс – один из показателей, характеризующих

уровень развития специализации производства продукции в конк-

ретной отрасли (подотрасли) промышленности. Он показывает,

сколько видов продукции приходится в среднем на одно предприя-

тие (объединение ) в данной отрасли (подотрасли):

Tc = і і П Т /(і П ),

где Пi – число предприятий (объединений), входящих в i-ю группу

и выпускающих одинаковое количество видов (наименований, ти-

поразмеров и т.п.) продукции, ед.; Ti – количество различных ви-

дов (наименований, типоразмеров) продукции, выпускаемой дан-

ной i-й группой предприятий (объединений).

Коэффициент детальной специализации Kс.д рассчитывается

для подразделений предприятия или объединения (участков, цехов,

рабочих мест).

Kс.д=n

1

diTді/(Тд),

где n – общее количество деталей; di – удельный вес трудоемкос-

ти i-го вида деталей в общей трудоемкости; Тдi – общая трудоем-

кость i-го вида деталей, нормо-ч; Тд – суммарная трудоемкость

деталей, нормо-ч;

Коэффициент предметной специализации Kс.п объединения, пред-

приятия, цеха, участка, рабочего места определяется по формуле:

Kс.п=n

1

diTі/(Т),

где n – количество видов (наименований, типоразмеров и т.п.) про-

дукции, производимой в объединении, на предприятии, на участке, в

цехе, на рабочем месте за данный период; di – удельный вес трудо-

емкости i-го вида (типоразмера) продукции в общей трудоемкости

производства в данном периоде; Ti – общая трудоемкость i-го вида

(типоразмера) продукции за данный период, нормо-ч; Т – суммар-

ная трудоемкость объема производства всех видов продукции за

данный период, нормо-ч.

Коэффициент технологической специализации Kс.т устанавли-

вается с учетом количества и удельного веса технологических

переходов, процессов или операций:

Kс.т=n

1

diTт.і/(Тт),

где di – удельный вес трудоемкости продукции по i-му переходу,

процессу, операций в общей трудоемкости в данном периоде; Tт.і =

общая трудоемкость продукции по i-му переходу, процессу, опера-

ций в данном периоде, нормо-ч; Тт – суммарная трудоемкость

продукции, изготовляемой(обрабатываемой) по всем переходам,

процессам, операциям в тот же период, нормо-ч.

Коэффициент устойчивости специализации Ку.с характеризует

уровень организации производства и степень соблюдения установлен-

ной по рабочим местам специализации в течение рабочего времени.

Ку.с= tn/(Фn),

где tn – суммарное время, на выполнение несвойственной для дан-

ного рабочего места, участка работы (наладки, подналадки, транс-

портирования, заточки инструмента и т.п.) в течение рабочей сме-

ны, мин; Ф – сменный фонд времени для данного рабочего места

(единицы оборудования), мин; n – количество рабочих мест (еди-

ниц оборудования) на участке.

Коэффициент централизации работ (услуг) Кц определяет об-

щий уровень централизации всех видов вспомогательных работ на

предприятии, в объединении (транспортных, ремонтных и т.п.):

Кц=

o om

ц цт

R B

R B

,

где Rц и Вцт – объемы соответственно ремонтных и транспортных

(или других вспомогательных) работ, услуг, выполняемых на пред-

приятии, в объединении, в централизованном порядке в специали-

зированных подразделениях за данный период, тыс. руб., нормо-ч

и т.п.; Rо и Вот – общие объемы централизованно и децентрализо-

ванно выполняемых на предприятии, в объединении ремонтных,

транспортных и других вспомогательных работ, услуг за тот же

период, тыс. руб., нормо-ч и т. п.

Коэффициент централизации вспомогательных работ (услуг)

может быть рассчитан отдельно для каждой функции обслужива-

ния (ремонта, транспортирования и т.п.) на основе данных о чис-

ленности рабочих, выполняющих эти функции:

Кц=Рс.ц/Рв,

где Рс.ц – численность рабочих специализированных подразделении

предприятия, объединения, выполняющих определенную функцию

обслуживания централизованно, человек; Рв общая численность

рабочих, выполняющих данную функцию обслуживания на предпри-

ятии, в объединении в централизованном порядке, человек.

Общий коэффициент централизации работ (услуг) на основе

данных о численности рабочих определяется по формуле:

Kц.р=n

1

Рс.ці/(n

1

Роі);

где Рс.ці – численность рабочих, занятых в специализированном

подразделении, выполняющем i-ю функцию обслуживания центра-

лизованно, человек; Роі – общая численность работников во всех

подразделениях, занятых выполнением i-й функции централизован-

но и децентрализованно, человек.

Коэффициент широты специализации предприятия, объедине-

ния определяется отношением коэффициента предметной (деталь-

ной специализации Кс.п к числу видов (наименований, типоразме-

ров и т.п.) технологически однородных изделий n (деталей, про-

дукции), выпускаемых данным предприятием, объединением:

Кш=Кс. п/n.

Общий организационный уровень предприятия, объединения

Ут.п.у является обобщающим (интегральным) показателем и уста-

навливается как средневзвешенная величина по формуле:

Ут.п.у=

1 2 3

. 1 . . 2 . 3

Р Р Р

У Р У Р У Р от о п о у





,

где Уо.т, Уо.п, Уо.у – показатели уровня организации труда, произ-

водства и управления на данном предприятии (в объединении);

P1 – численность рабочих на предприятии (в объединении), чело-

век; Р2 – численность промышленно-производственного персона-

ла предприятия (объединения), человек; Р3 – численность аппа-

рата управления на предприятии (в объединении), человек.

Контрольные вопросы

1. В чем отличие производственной структуры предприятия

от его общей структуры?

2. Назовите элементы производственной структуры.

3. Назовите типы специализации производственных подразделе-

ний предприятия, приведите преимущества и недостатки каждого типа.

4. Приведите классификацию производственных подразделе-

ний (цехов, участков) по их функциональному назначению.

5. Что представляет собой строительный генеральный план

предприятия? Каковы принципы его оптимального построения?

6. Какие факторы влияют на формирование производственной

структуры?

7. Каковы на ваш взгляд направления совершенствования про-

изводственной структуры предприятия?

Задача 6.1.

В состав машиностроительного завода входят цехи: литейный,

кузнечный, модельный, электроремонтный, втулок, шасси, мото-

ров, механический, термический, металлопокрытий, сборочный,

инструментальный, ремонтно-механический, транспортный, тарный,

металлоконструкций, монтажный, ширпотреба.

1. Дать классификацию цехов на основные, вспомогательные,

обслуживающие и побочные.

2. Классифицировать основные цехи:

• по технологическому и предметному;

• на заготовительные, обрабатывающие и сборочные.

Задача 6.2.

На машиностроительном заводе выполняются следующие про-

цессы: литье, горячая ковка, штамповка, ремонт зданий и сооруже-

ний, изготовление и ремонт инструментальной оснастки, транспор-

тирования и хранения материальных ценностей, механическая и тер-

мическая обработка деталей, контроль качества технологических

процессов, сборка деталей в узлы, сборка узлов в машины.

Провести классификацию этих процессов на основные, вспо-

могательные и обслуживающие.

Задача 6.3.

На машиностроительном заводе, где работают 2 500 человек,

имеются подразделения, перечисленные в таблице. Определить

численность работников занятых в основных, вспомогательных и

обслуживающих производствах, удельный вес работников основ-

ного и вспомогательного производства. Дать предложения по ук-

рупнению подразделений и устранению излишних.

Таблица 6.1

№ п/п Подразделения Численность работающих

1

234

56789

10

11

12

13

14

15

Литейный цех

Цех раскроя

Кузнечный цех

Механический цех №1

Механический цех №2

Цех металлопокрытий

Термический цех

Сборочно-сварочный цех

Модельный цех

Энергомеханический цех

Электроремонтный цех

Ремонтно-механический цех

Тарный цех

Транспортный цех

Типография и переплетная мастерская

300

80

320

400

300

70

100

400

60

50

150

120

50

70

30

Задача 6.4.

В состав механического цеха входят два участка: №1 и №2,

которые специализированны по технологическому признаку на вы-

пуске различных деталей средними сериями. На планируемый год

намечается углубление специализации цеха на производстве кор-

пусных деталей. Изменение в специализации создало ситуацию:

оставить производственную структуру без изменения или органи-

зовать работу участка №1 по предметному признаку, оставив тех-

нологический признак только на участке №2, т.е. специализировать

его на изготовлении корпусных деталей.

Таблица 6.2

Технико-экономические показатели для анализа производствен-

ных структур отражены в таблице 6.2.

Оценить ситуацию с точки зрения рациональности производствен-

ной структуры и принять экономически обоснованное решение.

Задача 6.5.

На заводе дорожных машин значительно увеличивается вы-

пуск продукции, что повлечет за собой изменение в структуре. В

основном производстве предстоит реконструкция и расширение ли-

тейного производства, во вспомогательном – инструментального.

Однако есть возможность получать отливки и инструмент со специ-

ализированных заводов. Оценить возникшую ситуацию и принять

решение о целесообразности изменения структуры. Технико-эконо-

мические показатели для анализа представлены в таблице 6.3:

Количество

рабочих мест

(оборудования)

Количество

технологических

операций

Средняя про-

должительность

технологической

операции, мин

Время

транспортных

операций, ч

Длительность

производственного

цикла, ч

Специализация

Ц

ех

Техно-

Логи-

ческая

Пред-

метная

Техно-

логи-

ческая

Пред-

метная

Техно-

логи-

ческая

Пред-

мет-

ная

Техно-

логи-

ческая

Предмет-

ная

Техноло-

гическая

Предмет-

ная

№1

№2

37

34

32

39

592

488

360

720

10

15

10

15

8

10

2

11

130

150

70

210

Таблица 6.3

Рекомендуемая литература

1. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. Н.А.Сафроно-

ва.– М.: Юристъ, 1998.

2. Воинова А.А., Симонова А.С. Структура производственно-

го объединения.– Л.: Экоперспектива, 1997.


Навигация

Популярные книги